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一、滚动轴承的主要功能：

在保证轴承有足够寿命条件下，用以支承旋转（或摆动）零件，传递负荷，减少运动副之间的摩擦，使之旋转（或摆动）灵活。

二、对轴承的基本要求：

能够满足工作条件所要求的负荷、转速、工作精度、动态性能（噪声、振动）、环境温度和使用寿命。

三、滚动轴承的基本结构：

由内圈、外圈、滚动体和保持架（俗称四大件）组成。
　　内圈与轴、外圈与轴承座孔装配在一起。当内圈或外圈为旋转套圈时采用的是紧配合，不是旋转套圈时采用的是过渡配合。
　　滚动体（钢球、滚子或滚针）是滚动轴承的核心零件，当内外圈相对转动时，滚动体在内外圈的滚道之间滚动。滚动体的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。
　　保持架能够使滚动体均匀分布、引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能。

四、滚动轴承的材料

套圈和滚动体材料必须具有的特性：接触疲劳强度高；硬度高；纯洁度高；耐磨性好；组织稳定性好；机械加工性能好。

五、常用的轴承材料（套圈和滚动体）：

高碳铬轴承钢：GCr15、GCr15SiMn等含铬合金钢，热处理硬度一般为60～65HRC。是目前使用最广泛的轴承材料。
     渗碳轴承钢：20CrMo、20CrNiMo等，渗碳热处理后表面硬度一般为59～64HRC，心部硬度一般为30～45HRC。韧性好，能够承受较大冲击负荷。
     保持架根据要求可以采用08#或10#钢板冲压保持架、HPb59-1黄铜实体保持架、GRPA66工程塑料保持架等。

六、轴承的游隙

滚动轴承的径向游隙系指一个套圈固定不动，而另一个套圈在垂直于轴承轴线方向，由一个极端位置移动到另一个极端位置的移动量。轴承游隙的选择正确与否，对机械运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都有很大的影响。如对向心轴承游隙的选择过小时，则会使承受负荷的滚动体个数增多，接触应力减小，运转较平稳，但是，摩擦阻力会增大，温升也会提高。反之，则接触应力增大，振动大，而摩擦阻力减小，温升低。因此，根据轴承使用条件，选择最合适的游隙值，具有十分重要的意义。

七、滚动轴承的公差等级和配合特点

滚动轴承的公差等级分为0（普通），6x，6，5，4，2级精度等级。等级由0(普通)级→2级依次提高。其中6x级是针对圆锥滚子轴承所采用的介于0（普通）级与6级之间的公差等级，一般情况下的轴承所采用的是0（普通）级的公差等级。公差等级以P6、P5等形式在轴承代号中表示，0（普通）级在代号中不表示。
　　滚动轴承是机械零件中标准化、系列化程度很高的零件之一，适宜大批量生产。轴承与其它零部件的配合时，规定轴承内径与轴的配合采用基孔制公差配合，轴承外径与轴承座孔的配合采用基轴制公差配合。都是以轴承的内、外径为基准来选择配合的松紧。

single-row ball bearing 单列滚珠轴承

single-row centripetal ball bearing 单列向心滚珠轴承

single-row centripetal bearing 单列向心轴承

single-row radial ball bearing 单列星型滚珠轴承

single-row radial thrust ball bearing 单列向心推力球轴承

single-row roller bearing 单列滚柱轴承

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